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ABB在未来的智能工厂-----ABB
发布时间:2020-07-24        浏览次数:62        返回列表
    
   
               ABB在未来的智能工厂中,流程构建可以实时进行,生产极其灵活,从订单到交付整个价值链可实现全程自动化。生产可进行远程监控,即使是在夜间,客户订单和生产均可自动化处理,且产品的整个制造及配送过程可全程追溯。
   

               这样的智能工厂并不只是“空中楼阁”。在位于芬兰瓦萨的ABB断路器和开关生产工厂,20多台机器人正和人类安全共事。该工厂在很大范围内已实现了自动化,比如原料采购、开关组装和物流服务等,覆盖从订单到交付的各个环节。自动化帮助工厂提升了交付可靠性、竞争力和盈利能力,同时降低了因雇佣人工产生的病假数。
   
 
              事实上,除了在自身工厂中的积极实践,数十年来,ABB通过变频器、机器人,以及工业自动化和能源系统等产品和解决方案,帮助客户改进流程,在产能、效率和能耗方面给客户带来极大收益,为客户迈向智能制造铺平道路。
   

           引领数字化时代
   

           在制造业从大批量生产转向大规模定制的背景下,能否通过有效的变革和改进实现柔性生产变得至关重要。这不仅需要加强人与机器人之间、自动化孤岛之间甚至不同生产站点之间的协作,还需要化繁为简,让制造商在一套系统中可以兼容生产众多产品。
   

          全方位打造智能化方案
   

            工业机器人是ABB的明星产品,亦是智能制造装备中的重要组成部分。据亚文霖介绍,ABB是目前国内**一家实现工业机器人从研发、生产、销售、工程、系统集成到客户服务全价值链本土化的跨国企业。2015年,ABB推出全球**款真正实现人机协作的机器人YuMi,得益于其人性化的安全设计,这款机器人将无需安全护栏,在开放的环境中与人类共同完成任务。
   


          作为数字化领域的积极践行者,ABB*新推出的机器人互联服务平台体现了数字化的发展趋势,可帮助减少25%的机器人事故,将响应和问题解决速度提升60%。互联服务平台是ABB机器人远程服务的一部分,通过将5000多台机器人与制造生态系统相集成实现增值服务。ABB约10年前推出机器人远程服务并不断推动其发展。通过配备ABB机器人远程服务,每台机器人当前使用的程序和参数都会按计划进行备份。这样便可远程探测任何异常,并在任何问题发生之前采取必要的维护和维修工作。
   

           电机和变频器


 

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